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硫化儀的技術發(fā)展非常迅速
2016-11-26 瀏覽次數(shù)：1828
從機械結構上來看，硫化儀分有轉子硫化儀和無轉子硫化儀。二者的測量原理相同，無轉子硫化儀已逐步代替有轉子硫化儀。硫化儀用于分析、測定橡膠硫化過程的焦燒時間、正硫化時間、硫化速率、模量以及硫化平坦等性能指標。生產(chǎn)廠家可以在生產(chǎn)線上進行在線監(jiān)測，掌握每一批、甚至每一時刻橡膠的硫化特性是否滿足制品要求。凡已添加了硫化體系的橡膠，始終處于硫化進行狀態(tài)的過程中。無論從技術還是工藝的角度，技術人員都想找到理想的硫化狀態(tài)。如果偏差則會導致欠硫或過硫，意味著硫化錯過了佳時機。每批膠料都有特定的硫化曲線，而且曲線上的每一點都代表相對應的性能值。曲線本身就是硫化過程扭矩的軌跡，是連續(xù)的，而不是靠幾個孤立點連接，其準確性也是無可置疑的。所以通過使用硫化儀，可連續(xù)、動態(tài)的提供膠料硫化狀態(tài)的全貌，對確定生產(chǎn)工藝條件具有重要意義。
硫化儀的硫化過程是橡膠大分子鍵發(fā)生化學交聯(lián)反應的過程,所謂硫化,就是在加熱條件下,膠料中的生膠與硫化劑發(fā)生化學反應,使橡膠由線形結構的大分子交聯(lián)成為立體網(wǎng)狀結構的大分子,并使膠料的物理機械性能及其它性能有明顯地改善,這個過程就稱為硫化.就大多數(shù)橡膠制品來說(特別是在工業(yè)生產(chǎn)中,這種交聯(lián)反應的過程是在一定的溫度,時間和壓力的條件下完成的,這些條件就稱為硫化儀的硫化條件,而如何來制定制品的硫化條件,以及如何在生產(chǎn)中使這些已確定下來的條件得以實施,這些就是在硫化工藝中的技術條件工作,而硫化儀在硫化工藝的技術工作中起著十分重要的作用。
隨著橡膠行業(yè)的蓬勃發(fā)展,硫化儀的技術發(fā)展也非常迅速。除了完成常規(guī)的硫化測試功能,還增加了用于加工性能的分析和成品物理性能的預估等功能,如粘彈性分析、動力學特性等,具有更強大的材料分析能力。
橡膠行業(yè)對硫化儀的需求不但在量上有了很大突破,在質(zhì)量上,除了穩(wěn)定性和精度,還有其他諸如外觀、軟件等各方面,都提出了很高的要求。在軟件上,數(shù)據(jù)處理模式、數(shù)據(jù)查詢功能、CPK制程能力控制、數(shù)據(jù)的管制圖(包括標準3R準則和用戶自定義)等功能,已經(jīng)得到廣泛應用。軟件功能的加強,使技術部門對實驗室的監(jiān)控力度也越來越大,很多單位已經(jīng)實施了無紙化辦公。測試得到的實驗數(shù)據(jù)實時傳輸?shù)郊夹g部門,直接受配方研究人員的監(jiān)控。這也要求硫化儀的生產(chǎn)廠家能提供與之想配合的操作軟件。
